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自動鋁塑包裝機

自動鋁塑包裝機

更新時間••☁·:2021-12-03

產品型號••☁·:DPP-115

產品報價••☁·:

產品特點••☁·:自動鋁塑包裝機完全可替代進口裝置✘✘·。實行鋁塑複合密封包裝·╃│,具有延長保持期·╃│,美化商品之優點·╃│,並
可降低包裝成本✘✘·。由於該機佔地少│☁↟、投資低│☁↟、多功能使用│☁↟、效率高│☁↟、無汙染│☁↟、低噪音是
一種實施淨化車間和醫院試劑室理想的包裝裝置✘✘·。

DPP-115自動鋁塑包裝機的詳細資料••☁·:

自動鋁塑包裝機效能特點

1│☁↟、採用國內型的大功率傳動機構·╃│,由排鏈帶動主傳動軸·╃│,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音✘✘·。

2│☁↟、電器採用進口控制系統·╃│,便可按照客戶要求·╃│,配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置✘✘·。

3│☁↟、整機採用分段組合••☁·:PVC成形│☁↟、加料│☁↟、熱封為一段·╃│,熱帶鋁冷成形│☁↟、熱封│☁↟、衝裁為一段可進行分體包裝✘✘·。

4│☁↟、採用光電控制系統·╃│,PVC│☁↟、PTP│☁↟、硬鋁包裝自動送料│☁↟、廢邊自動衝切裝置·╃│,確保超長距離多工位同步穩定性✘✘·。

5│☁↟、可另配光電檢測校正裝置·╃│,配進口步進電機牽引·╃│,圖文對版印刷包裝·╃│,最佳化包裝物檔次✘✘·。

6│☁↟、本機適用••☁·:膠囊│☁↟、素片│☁↟、糖衣│☁↟、膠丸│☁↟、針劑│☁↟、異形等以及醫療器│☁↟、輕化食品│☁↟、電子元件泡罩密封包裝✘✘·。

概述••☁·:

我公司創辦以來·╃│,專業生產DPB型自動鋁塑包裝機系列·╃│,參照*技術改進完善·╃│,

完全可替代進口裝置✘✘·。實行鋁塑複合密封包裝·╃│,具有延長保持期·╃│,美化商品之優點·╃│,並

可降低包裝成本✘✘·。由於該機佔地少│☁↟、投資低│☁↟、多功能使用│☁↟、效率高│☁↟、無汙染│☁↟、低噪音是

一種實施淨化車間和醫院試劑室理想的包裝裝置✘✘·。

產品使用範圍與特點••☁·:

1│☁↟、採用國內型的大功率傳動機構·╃│,由排鏈帶動傳動軸·╃│,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音✘✘·。

2│☁↟、電器採用進口控制系統·╃│,便可按照客戶要求·╃│,配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置(歐姆龍感測器)✘✘·。採用進口變頻調速器✘✘·。

3│☁↟、整機採用分段組合••☁·:PVC成形│☁↟、加料│☁↟、熱封為一段·╃│,熱帶鋁冷成形│☁↟、熱封│☁↟、衝裁為一段可進行分體包裝✘✘·。

4│☁↟、採用光電控制系統·╃│,PVC│☁↟、PTP│☁↟、熱帶鋁包裝自動送料│☁↟、廢邊自動收料裝置·╃│,確保超長距離多工位同步穩定性✘✘·。

5│☁↟、可另配光電檢測校正裝置·╃│,配進口步進電機牽引·╃│,圖文對版印刷包裝·╃│,最佳化包裝物檔次✘✘·。

6│☁↟、本機適用••☁·:膠囊│☁↟、素片│☁↟、糖衣│☁↟、膠丸│☁↟、針劑│☁↟、異形等以及醫療器│☁↟、輕化食品│☁↟、電子元件泡罩密封包裝✘✘·。

技術引數

型    號••☁·:DPB-80/80A

衝裁次數••☁·:10-35次/分

生產能力••☁·:2400版/時

zui大成型面積及深度••☁·:70*110*26(mm)

標準版塊••☁·:20-80毫米( 可按要求設計 )

空氣壓力••☁·:0.6-0.8兆帕

電源總功率:380V/220V 3.0Kw

主電機功率••☁·:0.75Kw

PVC硬片••☁·:0.15-0.5*80(mm)

PTP鋁箔••☁·:0.02-0.035*80(mm)

外型尺寸••☁·:1500*600*1200(mm)

重     量••☁·:450千克(Kg)

噪聲指標••☁·:<75dBA

工作流程

1│☁↟、成型(上下加熱)

2│☁↟、熱封(上加熱)

3│☁↟、打碼

4│☁↟、壓痕(可微量加熱)

5│☁↟、切刀

6│☁↟、成型輸出成品

操作規程

1│☁↟、目的••☁·:確保平板式泡罩包裝機的操作達到規範化│☁↟、標準化·╃│,保證包裝質量·╃│,延長機器的使用壽命✘✘·。

2. 範圍••☁·:適用於平板式泡罩包裝機的操作✘✘·。

3.  職責:平板式泡罩包裝機的操作人員對本標準的實施負責·╃│,裝置技術人員負責監督✘✘·。

操作前工序••☁·:

1│☁↟、按安全用電規定·╃│,接通照明電源·╃│,向電機試送電時·╃│,開啟電源·╃│,點動主機·╃│,是否正常運轉✘✘·。

2│☁↟、通水••☁·:按機身座標牌顯字·╃│,冷卻水進·╃│,出是否漏滴現象·╃│,通水以進·╃│,出水流暢為準✘✘·。

3│☁↟、氣泵••☁·:將空氣機輸氣管接入氣道·╃│,同時開空壓機·╃│,氣壓達0.6~0.8MPA以上時才可使用✘✘·。

4│☁↟、油••☁·:加油加入箱體內和變速箱內·╃│,注••☁·:加油為箱體中2/3油量✘✘·。

5│☁↟、VC塑膠上承料軸·╃│,調正裡外圓錐螺母·╃│,把模運轉到下點·╃│,PVC塑膠而過·╃│,後面的起引座開啟壓住·╃│,注意PVC塑膠在機板面以軌道為準·╃│,兩邊同樣均勻✘✘·。

平板式自動泡罩包裝機操作程式••☁·:

1│☁↟、開電綠指示燈亮·╃│,成形上下與熱封二隻加熱開關分別開啟運作位置✘✘·。溫控儀控制成

形溫度·╃│,一般分別預置100ºC·╃│,第二隻溫控儀控熱封·╃│,溫度預置130ºC~140ºC✘✘·。上

下成型與熱封溫控儀預置溫度;具體酌情而定✘✘·。

2│☁↟、放下起引料輥上壓塊·╃│,成型加熱板溫度到位·╃│,再開主機·╃│,塑膠PVC先成型·╃│,成型泡眼與熱封模具孔位符合·╃│,注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔·╃│,鋁箔會帶動到衝截✘✘·。

觀察塑膠(指機板面已成新PVC)行走是否左右偏移✘✘·。如果有偏向應調整起引壓輥座調動引方向✘✘·。

3│☁↟、如果鋁箔左右偏動·╃│,可調轉節輥座手輪調正✘✘·。如果前後偏差可調箱體移動✘✘·。

4│☁↟、熱封衝載正常後適度開啟加料器開關與閘板·╃│,使藥品(片劑膠囊│☁↟、糧衣)適量進入加料室·╃│,如有小量缸料可人工補填·╃│,如有藥物被帶進熱封模具時·╃│,會嚴重影響同步·╃│,應此在鋁箔封合時粘模具上·╃│,要停機處理✘✘·。

5│☁↟、由於增加藥品重量·╃│,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等·╃│,可能產生成型和熱封不同步現象·╃│,超前或滯後·╃│,先檢查塑膠PVC和鋁箔有否陰隔·╃│,然後可用機上微調機構調整✘✘·。微調機構在模具向後·╃│,因其調整距離或箱體前後調整✘✘·。見圖(2)所以在開機前應放在中位位置·╃│,才可向前後移動·╃│,也可用前箱體移動調節·╃│,正確移動後·╃│,版塊要等走完十幾版後才正確·╃│,所以在未走完時·╃│,不要亂調來調去✘✘·。

6│☁↟、塑膠│☁↟、鋁箔的熱封質量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力·╃│,網紋板平正度來證見·╃│,如果出現熱封不良·╃│,一般宜溫度·╃│,壓力稍低·╃│,調節器正溫度·╃│,zui後調整螺冊壓力✘✘·。

7│☁↟、衝裁偏位·╃│,裁下用版式偏移·╃│,見圖(3)✘✘·。停機將手調箱體移動·╃│,已可以調模移位✘✘·。

8│☁↟、在日常操作知識│☁↟、對於操作工作必須懂知該機結構原理·╃│,由凸輪傳動頂杆座的滾輪·╃│,上下行程·╃│,上蓋模板位置固定死·╃│,出現泡罩不良狀態·╃│,注意下成形模或熱封到上止點·╃│,固定緊立柱螺母·╃│,不注意的話容易出故障·╃│,頂杆壓的滾輪滾針咬死現象·╃│,排作方法圖(4)✘✘·。

平板式自動泡罩包裝機注意事項••☁·:

1│☁↟、請您在操作使用前·╃│,先認真閱讀此說  明書✘✘·。以防操作有誤·╃│,損壞機器✘✘·。

2│☁↟、安裝前要檢查地面水平度是否平衡✘✘·。

3│☁↟、應按接地標牌位置接入地線✘✘·。

4│☁↟、專職人員培訓操作│☁↟、維護✘✘·。

5│☁↟、機器應保持整潔✘✘·。

6│☁↟、機器生產前各部位必須加油(參操做條文)

7│☁↟、機器出廠時傳動箱錶帶潤滑油·╃│,生產前必須加油✘✘·。

8│☁↟、提議本機採用無油空壓機✘✘·。

9│☁↟、成型│☁↟、熱封│☁↟、壓痕等部位壓力均不宜過大·╃│,否則影響使用壽命✘✘·。成形│☁↟、壓痕之型墊轉應留有一毫米左右浮動餘地✘✘·。

10│☁↟、機器工作執行時·╃│,嚴禁用手觸控執行部件(特別是縱封│☁↟、橫封加熱部位)·╃│,確保人身和機器安全✘✘·。



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